Nhà Cung Cấp
Thiết Bị Công Nghiệp Hàng Đầu Châu Âu.
Căn hộ 505, Cao ốc Fideco Riverview

Số 14 Thảo Điền, Phường Thảo Điền
Tp. Thủ Đức, Tp. Hồ Chí Minh,
Việt Nam

Tel.: +84 (0)28 3744 9002
Fax: +84 (0)28 3744 9004

eMail: info@huynhbang.com


Thực phẩm và Đồ uống



VEGA - Các ứng dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống


Sữa tươi nguyên liệu

Sữa - một sản phẩm rất nhạy cảm

Trước khi được chế biến tiếp, sữa tươi nguyên liệu được phân phối phải được kiểm tra chất lượng toàn diện trong sữa. Nó là sản phẩm cơ bản để sản xuất sữa, sữa chua, pho mát, kem và nhiều sản phẩm khác. Sữa được bảo quản ở nhiệt độ xấp xỉ. +4 ° C và khuấy nhẹ cho đến khi nó được đưa vào các quy trình sản xuất khác nhau. Một bầu không khí bảo vệ ở mức xấp xỉ áp suất đo +0,5 đến +2 bar bảo vệ sữa khỏi bị nhiễm bẩn. Các quy định pháp lý đảm bảo tuân thủ các yêu cầu vệ sinh áp dụng cho ngành sữa.

Đo áp suất và đo mức với VEGABAR 53 (VEGABAR 83) trong bình khuấy

Công nghệ đo được tiếp xúc với các điều kiện khắc nghiệt trong quá trình làm sạch: bình chứa rỗng được làm sạch bằng dung dịch axit hoặc dung dịch kiềm từ 2% đến 5% ở +60 ° C (CIP) và sau đó tiệt trùng bằng hơi nước ở nhiệt độ +125 ° C (SIP). VEGABAR 53 (VEGABAR 83) đặc biệt thích hợp để đo mức vì màng đo bằng thép không gỉ hoặc hợp kim của nó có khả năng chống lại các chất tẩy rửa mạnh và chịu được nhiệt độ làm sạch lên đến +150 ° C.


Phát hiện mức với VEGASWING 61

VEGASWING 61 được sử dụng để theo dõi mức giới hạn trên và dưới. Cảm biến, hoạt động theo nguyên tắc âm thoa, phát hiện đáng tin cậy mức giới hạn cả trong điều kiện quá trình và làm sạch. Âm thoa làm bằng inox 316L có thể được làm sạch một cách tối ưu vì nó được hàn hoàn toàn không có khe hở với quá trình lắp ráp (process connection).


JUMO - Các ứng dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống


CIP - Làm sạch

Làm sạch CIP là phương pháp làm sạch tiêu chuẩn hiện nay trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm. Trong quá trình CIP (Clean in Place), các dung dịch làm sạch và khử trùng được luân chuyển để làm sạch hệ thống sản xuất và chiết rót mà không cần tháo dỡ chúng. Sự kết hợp chính xác của các yếu tố ảnh hưởng của hóa học, nhiệt độ, hệ thống cơ học và thời gian làm cho quá trình làm sạch trở nên đáng tin cậy và có thể tái tạo. Làm sạch CIP giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm và lây nhiễm chéo, và do đó đảm bảo rằng thực phẩm luôn an toàn.

Độ tin cậy và độ sạch cho nhà máy của bạn với cảm biến độ dẫn điện JUMO CTI-750

Ngày nay, CIP được sử dụng trong tất cả các nhà máy với công nghệ hiện đại. Nó tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Cảm biến độ dẫn điện JUMO CTI-750 hỗ trợ quá trình này với các phép đo chính xác để đảm bảo quá trình làm sạch diễn ra nhanh chóng và đáng tin cậy. JUMO CTI-750 cũng theo dõi và kiểm soát nồng độ chất tẩy rửa của bạn bằng cách đo độ dẫn điện với đầu dò độ dẫn điện cảm ứng.

Định lượng chính xác với JUMO MID

Cảm biến lưu lượng JUMO-MID đo và định lượng lưu lượng của môi chất CIP trong suốt quá trình, do đó đảm bảo làm sạch hiệu quả và triệt để.

LOGOSCREEN nt đảm bảo độ tin cậy và tốc độ bằng cách giám sát việc làm sạch tại chỗ (CIP)

Để ghi lại và giám sát quá trình CIP một cách đáng tin cậy, tất cả các biến đo lường quan trọng phải được ghi lại và đánh giá bằng một máy ghi không giấy duy nhất. LOGOSCREEN nt của JUMO làm được điều đó: Nó cho phép bạn theo dõi quá trình một cách chính xác, tối ưu hóa nó một cách hoàn hảo và do đó giảm chi phí chất tẩy rửa của bạn.